膠球,海綿膠球在凝汽器膠球清洗裝置中的總結報告？

        膠球,海綿膠球在凝汽器膠球清洗裝置中的總結報告？對面汽輪機行業技術工員面對凝汽器膠球清洗裝置系統出現問題，也會有人會手無舉措，并不知道怎么辦？下面宏琦公司對以下情況做出總結：
        三臺51一50一1型汽輪機組是在建成投產的。循環水系統為機力通風冷水塔的閉式循環系統，共裝有16臺八米風機（已投產14臺），補充水為地下深井水，硬度為6.2毫克當量/升，疑汽器銅管原結硬垢，經爐煙處理后，轉而變成松散泥垢附著物，清洗方法由人工阢械（鋼練刷）清掃轉而操用高壓水槍打毛刷清掃。在投產初期曾對硬垢進行過多次酸洗，這些方法都得在停機后進行工作，拜且勞動條件相當惡劣。     
        膠球,海綿膠球運行中沖洗凝汽器銅管裝置（系統）由收球網、加球（收球）室，海綿球、加球泵、分配器（三通裝置）、閥門及管路所組成。它的工作原理是利用直徑比銅管內徑夫2毫米左右、吸水后比重近似于水的橡膠海綿球直接通過銅管內壁，將內壁的附著物（軟垢或污泥）刷掉，以維持銅管內壁的清潔。
        收球網#有活動和固定兩種結構形式，視現場條件而定。米用15。錐形固定式收球網，裝于凝汽器循環水出口管內，其網孔的通流面積要求能達到循環水出口管截面積的3一4倍，以滅少水流阻力。活動式收球網可不考慮此因素，收球網的作用是使膠球從循環水系統中分離出來回到自己的清洗系統中繼續循環使川，以達到連續清洗銅管之凵的。
        裝球室#共主要作用是向清洗系統內加球和收球，以及監視球的循壞倍率。其容積應10倍于加球量的容積，以使球在進人工作狀態前能在加球室內先浸數分鐘，讓其吸水后能在水中均勻分布，然后進人工作狀態。目前它的結構形式有箱形及圓簡形兩種，膠球,海綿膠球循壞泵〈加球泉它的作用是使海綿球在獨自的系統中進行循環清洗工作，此泵可采用離心式水泵或射水泵，不管選用那種泵必須要求做到苤，盡量減少球在其中的磨損。通過實際使用正明，目前米用21/20w型污水泵作為此系統的循環泵是比較適宜的。該膠球泵特點是:葉輪流道寬，球的磨損少，耗電量少，體積少占地面積小易布置。
        分配器#分匯器主要用在對分式凝汽器系統上，在運行沖洗時控制球的走向，以利凝汽器銅管的有效清掃。它是一個三通裝置，川它以后可以簡化沖冼操作和省一些閥門。
        閥門它的作川是控制沖洗系統投人或退出運行。對它的要求是補球和窩球現象，一般采用閘閥即可，或采用國產定型的Q41SA一16型球閥。管路是連接系統必不可少的部件，要求管子內徑3倍于球徑以滅少膠球在管內的磨，同時應盡量滅少彎頭和盡量采用直管滅少接口，一般采月89×4.5或6×4的無縫鋼管。
        以#2機為例，說明一下投人膠球沖洗后的經濟效果。
        #2機在未裝膠球沖洗前，凝汽器運行3個月左就要停機人工清洗一次，每次3一5天·清洗后凝汽器的端差由11℃左右降至6一7℃，也就是說》汽輪機每運行3個月左右，真空就要降低約3％，若按全年真空因銅管逐漸臟污平均降低1.5％，即影響煤耗率增加3％，一年多耗標準煤4000噸左右，因停機清掃而少發電量以停機4次為例，每次平均4天，按負荷50兆瓦計算，為120×16：四20萬度。
        自#2機投用膠球清洗裝置后，至今機組已運行16個月，疑汽器從未因銅管臟污而進行停機人工清掃。凝汽器端差一直保持在良好水平（6一7℃之間），而機組負荷經常在55一60兆瓦，這是從未有過的事情，若與11月以前同期16個月相比較，帥2機就已多發電20傭多萬度，肯約標準煤4傭0多噸。
        膠球,海綿膠球運行中沖洗凝汽器銅管成收的關鍵除了球的質量外，就是球的回收問題，而影響球的回收率的主要因素是循壞水的凈化和系統內渦流區的消除。所謂球的回收率，就是收球數與加球數之比（％）。
        若循壞水中雜物多就易堵住管口。影響球的通過或卡住，起不到沖洗作用，球也收不回來。為解決這問題，可在凝汽器循壞水人口管E加裝一只可動擋板式濾網（二次濾網），共流通面積為人口管截面積的1.5倍左右，網孔*大直徑應比钅同管內徑小2毫米·這樣使流人疑汽器的循壞水中的雜物得以過濾凈化，為海綿球順利通過銅管創造了先決條件。近來國內較大機組上，采用旋轉式二次濾網，操作省力方便，較擋板式濾網好用。
        膠球清洗裝置系統內的渦流區（即死角）直接影響球的回收與沖洗效果，因球進人死角后它就退出沖洗工作而藏在死角內，此部分球就收不回來，起不到連續洗沖的作用，所以在系統內消除死角的工作是一個相當重要的環節，而此項工作的主要部位是在凝汽器的水室內。我們通過實踐，認為在水室內水流轉換流向的直角部位用弧形鐵板來消除渦流區，效果較好。
        三臺機組都是這樣做的，收球率均在90％左右。三號機膠球清洗凝汽器試驗報告 包頭第一熱電廠。
        為確保汽輪機組的安全、經濟、滿發，當前國內外廣泛采用膠球清洗凝汽器這項技術革新。它可以在不停機或不滅負荷的情況下達到清洗凝汽器的目的，使銅管經常保持于凈，維持機組額定真空，為國家省大的煤炭霧又能防止銅管結垢，避免垢下腐蝕，延長了銅管的使用壽命*主要的優點是能仃約煤、多發電、肖省大量的勞動力，減輕工人的勞動強度、改工人的勞動條件。對于大功率汽輪機組，凝汽器銅管長度超過10米，銅管根數超過萬根，用人工清洗非常困難，必須采用膠球清洗或其它更好的方法才能滿足發展的需要。
        目前，對于用通海綿球清冼凝汽器銅管內軟垢，國內外應用較廣，經驗較多，效果顯暑：對于結硬垢的機組，用膠球清洗凝汽器，國外其說不一，國內尚無成熟經驗。根據水電部，各結硬垢電廠都在積極摸索經驗。半年多的運行實踐證明囂采用膠球清洗凝汽器對防止銅管內結垢是有效的。除掉管內硬垢，需用金鋼砂海綿球。普通海綿球除硬垢的效果較差，但用普通海綿球防垢已初見成效。三號機采用膠球清洗以來，凝汽器真一直保持在歷史*好水平。過去每年總要在過夏前用人工捅刷凝汽器，否則影響出力，無法過夏，今年過夏前不需再川人工捅刷。達一事實充分說明了用普通海綿球進行定期清洗凝汽器，能郇防預污垢。