凝汽器膠球清洗裝置——二次濾網的運行工況及結構

凝汽器二次濾網運行工況與結構解析
       凝汽器膠球清洗裝置中的二次濾網是確保冷卻水質、防止雜質進入凝汽器并影響膠球清洗裝置正常運行的重要設備。以下是對其運行工況及結構的詳細分析：
一、運行工況
功能與作用
       凈化水質：二次濾網主要功能是攔截并排除循環水中的硬質和軟質雜物，如泥沙、纖維等，以保證進入凝汽器的水質清潔。
       保護膠球清洗裝置：防止雜物進入凝汽器，從而減少膠球清洗裝置的堵塞風險，提高收球率和清洗效率。
       提升系統穩定性：通過定期清洗和排污，保持循環水系統的暢通，提高整個凝汽器系統的穩定性和可靠性。
工作原理
       水流導向：冷卻水從網芯外部流入內部，利用碟閥或主蝶閥的導向作用，使冷卻水在網芯外圍旋轉流動，從而將附著在網芯上的雜物沖下并排出。
       自動排污：當網芯內外壓差達到一定值時，自動啟動排污程序，通過旋轉閥板或排污蝶閥等操作，切斷進入網芯的冷卻水，同時打開排污口，將積累的雜質污物排出。
運行要求
       保持清潔：定期檢查和清洗二次濾網，確保其過濾效果，防止因堵塞而影響水質。
       監控壓差：通過壓差儀表實時監控網芯內外壓差，及時發現并處理堵塞問題。
       靈活調整：根據循環水水質和凝汽器運行狀態，靈活調整二次濾網的運行參數，如排污周期、排污時間等。
二、結構特點
主要部件
       濾網：由骨架、網板和筋板組焊而成，網板材料多為不銹鋼，具有較高的剛性和強度。網板上鉆孔直徑通常為Φ6mm~Φ10mm，可根據實際需求調整。
       外殼：由優質鋼板制成，內部焊有軸承座和支撐筋板，用于支撐和固定濾網。外殼材質需具備良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。
       排污裝置：包括排污蝶閥、排污管等部件，用于實現自動排污功能。
       傳動機構：如減速機、傳動軸等，用于驅動濾網旋轉或閥板動作，實現清洗和排污過程。
結構形式
       內旋負壓反沖式：具有占地面積小、結構緊湊、水阻小、可不停機排污等優點。濾網內部形成負壓，通過旋轉濾網將污物甩入集污腔，再通過反沖洗水流將污物排出。
       外旋式臥式：設在凝汽器循環水進口管道上，通過旋轉式濾網和排污蝶閥等設備實現雜物的攔截和排出。該結構形式能定期清除循環水中的雜物和垃圾，減少管板堵塞。
適用范圍
       二次濾網適用于DN500~DN2400等不同管徑的循環水系統，可根據具體需求選擇合適的型號和規格。
       綜上所述，凝汽器膠球清洗裝置中的二次濾網在運行工況和結構上均具備較高的技術要求和設計特點。通過合理選型、安裝和維護，可以確保凝汽器系統的穩定運行和高效清洗。