立式旋轉排污管式全自動濾水器技術性能及供貨范圍、工藝特點介紹

立式旋轉排污管式全自動濾水器技術規范
（1）設備名稱：立式旋轉排污管式全自動濾水器（立式旋轉排污管式）。
（2）型式：立式旋轉排污管式
（3）數量：隔壓站長輸側供水管道立式旋轉排污管式全自動濾水器DN900PN25，3臺；隔壓站城網側回水管道立式旋轉排污管式全自動濾水器DN900PN25，3臺
（4）設備用途：過濾水中雜質，除去可能進入下級設備的雜物，防止循環水系統堵塞，以最低的水阻保證系統的正常運行，從而改善運行條件，延長壽命。具備連續在線排污功能。
（5）主要技術參數：
隔壓站長輸側供水立式旋轉排污管式全自動濾水器技術要求
設備名稱 單位 立式旋轉排污管式全自動濾水器
形式  立式旋轉排污管式，側進側出
臺數 臺 3
工作溫度 ℃ ≤120℃
設計溫度 ℃ 120
工作壓力 MPa(g) ≤2.5
設計壓力 MPa(g) 2.5
出入口管規格 mm DN900
設備尺寸（直徑×高）不大于 mm DN1800×5000
排污管規格 mm DN250
水阻 kPa ＜30
連接方式  法蘭連接
濾芯前后承受壓差 MPa ＜0.5
濾網篩孔尺寸 mm 1
濾網材料  不銹鋼316L
濾網形式  圓筒、可拆卸
本體材料  Q345R
封頭材料（橢圓封頭）  Q345R
花板材質  Q345R
頂部放氣口要求  頂部預留DN100放氣口
安裝地點  室外露天
隔壓站城網側回水立式旋轉排污管式全自動濾水器技術要求
項目 單位 立式旋轉排污管式全自動濾水器
形式  立式旋轉排污管式，側進側出
臺數 臺 3
工作溫度 ℃ ≤60℃
設計溫度 ℃ 60
工作壓力 MPa(g) ≤2.5
設計壓力 MPa(g) 2.5
出入口管規格 mm DN900
設備尺寸（直徑×高）不大于 mm DN1800×5000
排污管規格 mm DN250
水阻 kPa ＜30
連接方式  法蘭連接
濾芯前后承受壓差 MPa ＜0.5
濾網篩孔尺寸 mm 1
濾網材料  不銹鋼316L
濾網形式  圓筒、可拆卸
本體材料  Q345R
封頭材料（橢圓封頭）  Q345R
花板材質  Q345R
頂部放氣口要求  頂部預留DN100放氣口
安裝地點  室外露天
2.3.1.3設備性能要求
（1）投標方提供的設備，必須滿足招標方提出的有關立式旋轉排污管式全自動濾水器的設計參數，并能在招標方提供的廠址、氣象、安裝地點環境條件下長期安全運行。
（2）投標方應提供設計參數的允許變化范圍，招標方在設備未正式制造前，有權在這一范圍內變更設計參數，投標方不應增加設備價格。
（3）立式旋轉排污管式全自動濾水器的設計、制作、檢驗完全符合GB150.1-150.4《壓力容器》、JB/T2932《水處理設備制造技術條件》的規定。
（4）立式旋轉排污管式全自動濾水器應具備自動過濾、自動反洗清污、自動排污并具有故障報警保護功能。
（5）立式旋轉排污管式全自動濾水器采用多濾芯及內部裝有反洗組件構成的結構，實現分區局部強化反沖洗，自動排污。有效利用循環水進水管與外界環境之間的差壓，提高反沖洗強度與效率，網面清潔系數達95%以上，保證立式旋轉排污管式全自動濾水器高效運行。
（6）立式旋轉排污管式全自動濾水器采用電動操作，由DCS設定時自動清洗或差壓控制自動清洗；也可手動操作。設備使用電源：交流三相四線制、380V、50Hz。
（7）立式旋轉排污管式全自動濾水器應采用國產優質控制器，具備通訊RS485接口；提供彩色觸摸屏，實時檢測報警，數據存儲功能，具備與歷史數據對比功能，當前數據偏離歷史（正常）數據后，進行報警提示。
（8）立式旋轉排污管式全自動濾水器在清污、排污時不影響正常供水。立式旋轉排污管式全自動濾水器一次反沖洗時間和反沖洗間隔時間可根據水質變化調整設定。
（9）立式旋轉排污管式全自動濾水器反洗組件旋轉靈活，反洗組件與網芯之間的距離誤差不超過設計值±1.5mm。
（10）在設計工況下，立式旋轉排污管式全自動濾水器水阻小于30kPa。網芯應能承受0.5MPa的差壓，而不變形、不損壞。
（11）立式旋轉排污管式全自動濾水器結構合理，布置緊湊，設備及其部件便于安裝、拆卸、維護、更換。
（12）立式旋轉排污管式全自動濾水器能夠承受管道作用的力和力距，設備本體設計應考慮設備滿水時的自重。
（13）立式旋轉排污管式全自動濾水器進、出口采用法蘭連接，在進、出水側設有壓力測點。
2.3.1.4設備制造要求
（1）設備承壓件施焊均由合格的焊工擔任。
（2）濾網網芯網距應無破孔、斷裂等缺陷，并且排列整齊，多個濾芯可單獨拆卸。
（3）立式旋轉排污管式全自動濾水器本體設計滿足當地地震烈度的強度要求，并保證結構上的完整型。濾網的骨架、網芯具有足夠的強度，能在最大工作壓力下正常工作。
（4）焊接時避免產生殘余應力。
（5）外購件都有產品質量合格證。
（6）立式旋轉排污管式全自動濾水器上應設置檢修吊耳。
（7）立式旋轉排污管式全自動濾水器各法蘭連接的接口應配供反法蘭和連接附件。
（8）設備材質要求
（9）設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質量合格證書，符合相應的材
2.3.1.5儀表和控制要求
（1）投標方隨立式旋轉排污管式全自動濾水器配供一套用以實現系統（包括立式旋轉排污管式全自動濾水器、排污、反沖洗等）自動運行所需，完整的檢測儀表和儀表安裝附件等，包含就地控制箱，就地控制箱實現反沖洗立式旋轉排污管式全自動濾水器就地控制，并留有與招標方的DCS硬接線接口。投標方提供詳細的聯鎖邏輯資料以便招標方實現遠方自動控制。就地控制箱的色標和尺寸最終在技術規范書中明確。就地控制箱符合IP56標準(對于室內安裝)和IP56(對于室外安裝)或相應的標準。招標方僅負責提供電控箱一路380/220V三相四線電源。其余配電由投標方自行負責。
（2）差壓變送器采用進口優質產品，差壓變送器采用智能型，兩線制，輸出信號為4～20mADC，精度等級不低于0.075級。差壓變送器及所供儀表的測量導管、儀表閥門及附件均由投標方隨立式旋轉排污管式全自動濾水器設備一起提供。電動裝置按國產優質品牌，采用智能一體化產品。
（3）投標方應采用符合最新國家標準的元件和設備組件，熱電阻采用Pt100（雙支）；熱電偶選用K分度（雙支）；模擬量信號為4～20mADC；開關量為無源干接點，接點形式為DPDT，接點容量為220VAC，5A、220VDC，3A。壓力表為不銹鋼壓力表，軸向型，表盤直徑為150mm；溫度計為雙金屬溫度計，萬向型，表盤直徑為150mm。嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表應采用國家法定計量單位。
（4）投標方供應的儀表應列出儀表和控制系統的供貨范圍及工作范圍，并由招標方確認。
（5）所供壓力表、變送器都應配供一次儀表閥門，儀表閥門選用不銹鋼產品。
2.3.1.6表面處理和油漆
濾網殼體表面經噴砂處理后，內外表面涂防銹底漆一道，面漆兩道，面漆的顏色由招標方最終確定。
（1）設備的清潔
設備裝運前清除零部件內部的所有雜物及內外表面一切不應有的痕跡。
（2）投標方對立式旋轉排污管式全自動濾水器及附屬設備進行必要的檢查和試驗，以保證整個設計、制造符合合同（含技術規范書，下同）中規定的要求，一些重要的檢查和試驗，招標方有權派代表參加。
（3）設備制造過程中及最終檢查、試驗資料，投標方按合同規定的時間提交給招標方。
（4）必須進行的檢查和試驗項目能證明：
1）設備是否符合遵循的標準。
2）各項技術指標是否能達到合同的規定值。
（5）檢查和試驗方法及判定標準在合同中規定，如產品質量和性能與合同規定不符，投標方負責處理。
（6）工廠試驗
投標方對設備的裝配和工廠試驗負全部責任。投標方提供表示所有這種試驗結果的合格報告。
（7）現場試驗
1）設備安裝完畢后，招標方要作試驗來驗證是否達到指定的性能。
2）在進行現場試驗時，投標方安排有資格的技術人員出席驗證，并協助這些試驗。
（8）安裝調試要求
1）設備安裝、調試期間，投標方應負責用戶的技術咨詢，負責免費開車調試，直到設備正常運行。
2）投標方在現場對操作人員進行技術培訓。
3）設備在使用過程中，如發現問題需要投標方配合解決時，投標方在接到通知后24小時內派有關人員到現場協助用戶解決問題。
2.3.1.7立式旋轉排污管式全自動濾水器質量保證
（1）設備質量保證
1）投標方應有質量保證體系以確保產品質量和服務工作符合本標書規定的要求。
2）投標方應提供質量保證的各項文件。這些文件至少應包括：產品檢驗合格證、性能試驗報告等。
（2）設備的檢查及試驗
1）投標方對立式旋轉排污管式全自動濾水器進行必要的檢查和試驗，以保證整個設計、制造符合合同（含技術規范書，下同）中規定的要求，一些重要的檢查和試驗，招標方有權派代表參加。
2）設備制造過程中及最終檢查、試驗資料，投標方按合同規定的時間提交給招標方。
3）必須進行的檢查和試驗項目能證明：
a設備是否符合遵循的標準。
b各項技術指標是否能達到合同的規定值。
4）檢查和試驗方法及判定標準在合同中規定，如產品質量和性能與合同規定不符，投標方負責處理。
5）工廠試驗
a投標方對設備的裝配和工廠試驗負全部責任。投標方提供表示所有這種試驗結果的合格報告。
b水壓試驗所用的水采用加有鈍化劑的防腐水，不采用自來水。不銹鋼件試驗用水的氯離子含量不得超過25mg/l。碳素鋼容器液壓試驗時，液體的溫度不低于5℃，其它低合金容器液壓試驗時，液體的溫度不低于15℃。
6）現場試驗
a設備安裝完畢后，招標方要作試驗來驗證是否達到指定的性能。
b在進行現場試驗時，投標方安排有資格的技術人員出席驗證，并協助這些試驗。
7）安裝調試要求
1）設備安裝、調試期間，投標方應負責用戶的技術咨詢，負責免費開車調試，直到設備正常運行。
2）投標方在現場對操作人員進行技術培訓。
3）設備在使用過程中，如發現問題需要投標方配合解決時，投標方在接到通知后24小時內派有關人員到現場協助用戶解決問題。
2.3.1.8立式旋轉排污管式全自動濾水器供貨范圍
賣方應提供立式旋轉排污管式全自動濾水器裝置本體范圍內的輔助設備及附件。主要包括：(但不限于此)
序號 產品名稱 型號
規格 品牌 數量 備注
一 隔壓站長輸供水管道立式旋轉排污管式全自動濾水器 DN900PN25  3臺 以下為1套設備所需
1 不銹鋼壓力表 Y-1500~2.5MPa  2套 
2 人孔   1套 
3 電動排污球閥 DN250PN25  1套 
4 手動排污球閥 DN250PN25  1套 
5 執行機構   1套 
6 差壓變送器   1套 
7 全自動控制箱   1套 
8 反法蘭及連接件   1套 
9 地腳螺栓   1套 
二 隔壓站城網回水管道立式旋轉排污管式全自動濾水器 DN900PN25  3臺 以下為1套設備所需
1 不銹鋼壓力表 Y-1500~2.5MPa  2套 
2 人孔   1套 
3 電動排污球閥 DN250PN25  1套 
4 手動排污球閥 DN250PN25  1套 
5 執行機構   1套 
6 差壓變送器   1套 
7 全自動控制箱   1套 
8 反法蘭及連接件   1套 
9 地腳螺栓   1套 
隨機備品備件、易損件、專用工具
序號 名稱 型號規格 數量 單位 備注
1 墊片 人孔墊片 2 條 每臺立式排污全自動濾水器2條
2 專用工具  1 套 1套
2.3.1.9技術文件
（1）一般要求
1）投標方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。進口部件的外文圖紙及文件應由投標方免費翻譯成中文。
2）資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。
3）投標方應根據招標書提出的設計條件、技術要求、供貨范圍、保證條件等提供完整的標書文件和圖紙資料。圖紙資料的交付進度應滿足工程進度的要求。投標方應在合同簽訂后7個工作日內以電子版CAD格式提供工程設計的基礎資料，滿足設計院的基礎設計。在合同簽定后15天內給出全部技術資料清單和交付進度，并經招標方確認。
4）投標方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監造檢驗及施工調試、試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標方須滿足以上四個方面的具體要求。
5）對于其它沒有列入合同的技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，投標方也應及時免費提供。如本期工程為多臺設備構成，后續設備有改進時，投標方也應及時免費提供新的技術資料。
6）招標方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
7）投標方在規定時間內提供6份文件及電子光盤版文件2份，電子版文本文件為WORD或EXCEL格式，圖紙為AUTOCAD格式。中間配合資料3份，并同時提供電子版。
8）投標方應對招標方最終版的設備基礎圖紙會簽。
9）投標方所提交的技術資料內容至少應包括本附件中所要求的。如招標方在工程設計中需要本附件以外的資料，投標方應及時無償地提供。
10）工作配合和資料交換所用的語言為中文。
（2）資料交付基本要求
1）投標方在投標階段中提供下列資料：
a資質文件
 ——工廠質量認證材料（復印件），工廠概況：
 ——投標產品業績表
 ——重要部件的外協及外購情況；
 ——已投運產品曾發生過的問題、解決辦法及效果，本次擬采取那些完善措施。
b圖紙和說明書
A設備主要技術參數。
B總裝配圖及外形圖，包括外形尺寸、基礎尺寸、接口定位尺寸及詳圖等
C基礎荷載圖（含地震荷載）
D設備規范表
E供貨清單（各附件材質、規格、數量應分別列出）
F備品備件清單
GISO9001質量認證書
2）投標方在技術規范書簽定后二周內，提供下列滿足施工圖設計需要的資料：
a圖紙及說明書
A設備主要部件的零件名稱、材料名稱及標準代號。
B總裝圖及外形，包括外形尺寸、基礎尺寸及動靜荷載分布、接口定位尺寸及詳圖與管道接口允許荷載。
C最大起吊重量及最大起吊高度。
D安裝、使用及維護說明書。
b所執行的國內外、行業規范標準。
c檢查與試驗報告。
d圖紙應標明隨每項部件所供給的一切附件。
e產品（包括主要外購件）合格證。
f買賣雙方一致通過的“變更”文件及證明。
3）投標方在開始制造之日以前，向招標方提供一份準備正式使用的規程、規范和標準的目錄清單。
投標方提供全套技術資料4套及電子光盤版文件2份（電子版文本文件為WORD或EXCEL格式，圖紙為AUTOCAD格式），前期提供給招標方的技術文件和圖紙，不能取代設備發運前裝箱時應同時裝入的技術文件和圖紙。裝箱資料的內容，滿足設備在現場的安裝、調試、驗收、運行、維護和檢修的需要。
4）設備監造檢查所需要的技術資料
投標方應提供滿足合同設備監造檢查/見證所需要的全部技術資料
施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。包括但不限于：
a提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。
b安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料(包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。
c設備安裝、運行、維護、檢修說明書。
d投標方須提供備品備件清單和易損零件圖,檢修專用工具清單。
投標方提供的其它技術資料(招標方提供具體清單和要求，細化，招標方確認)。
5）檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。
a產品檢驗合格證書；
b制造、檢驗記錄；
c主要零部件材料檢驗合格證書、主要零部件材料試驗報告；
d性能試驗報告；
e要求的其他記錄、試驗報告和證件
6）設備和備品管理資料文件(包括設備和備品備件發運和裝箱的詳細資料，設備和備品備件存放與保管的技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖)。
7）詳細的產品質量文件的證明。
2.3.1.10售后服務
（1）立式排污全自動濾水器的設計與制造所采用的零部件、標準件等均應按照國家標準、部標和廠標進行驗收。
（2）設備在招標人安裝調試階段投標方根據招標人要求派技術人員現場指導安裝。接到招標人反映的質量問題信息后在24小時之內做出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶不滿意，服務不停止。
（3）合同生效后40天交貨，具體交貨時間以招標方書面通知為準。
（4）設備在運輸過程中，包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志，并應標明招標方的訂貨號和發貨號。
（5）投標立式旋轉排污管式全自動濾水器的售后服務必須由制造商在中國的售后服務機構負責，不接受委托代理商負責設備的維修工作。
（6）包裝、運輸、裝卸
1）設備裝箱符合國家有關標準。
2）設備運輸由投標方負責，設備到現場后，由招標方通知投標方限期內到達施工現場，共同參加設備開箱驗收，如不能按時到達，與招標方協商。
3）設備在裝運時，內外表面應保持干燥清潔，必須油漆防腐劑。附件裝箱應有標記以說明其用途。
4）易損壞件和非緊固在設備上零件必須單獨裝箱。
5）大型組件設計有專門吊環。
6）設備到現場后由招標方負責儲存，應提供設備儲存的有關注意事項。
2.3.2螺旋微泡立式排污全自動濾水器
螺旋微泡立式排污全自動濾水器為操作簡單、占地面積小的新一代立式排污全自動濾水器，本工程螺旋微泡立式排污全自動濾水器主要用于供熱二次管網回水管路，主要去除管網中的雜質，并排出氣體�？紤]現場安裝，設備為進、出口法蘭連接。
2.3.2.1設計依據及設計原則
GB150《鋼制壓力容器》
JB/T4735《鋼制焊制常壓容器》
JB2932《水處理設備制造技術條件》
ZBJ98003《水處理設備油漆包裝技術條件》
《壓力容器安全技術監察規程》
業主提供的水質及水量等資料。
2.3.2.2設計要求
（1）依據原水水質特點，選用先進合理的化水處理工藝，保證雜質、氣體同時去除。
（2）方案設計中盡量減少占地，合理布局，節省投資。
（3）設備力求安裝便捷，運行穩定。
（4）設計中盡量降低建設費用，減輕企業負擔，達到低投入、高收效的目的。
2.3.2.3工藝設備設計制造遵循的技術規定和標準
名稱 標準號
鋼制壓力容器 GB150-98
鋼制焊接壓力容器技術條件 JB741-80
鋼制焊接常壓容器技術條件 JB2880-81
水處理設備制造技術條件 JB2932-86
壓力容器油漆、包裝、運輸 JB2536-80
水處理設備油漆、包裝技術條件 ZBJ98003-97
PP、PE、PVC管和管件 HG20538
2.3.2.4工程設計參數
設備名稱 規格及技術參數標準 單位 數量
長輸側螺旋微泡立式排污全自動濾水器 DN350；PN2.5MPa；帶自動排氣閥，去除微小氣泡，且多次循環后去除5μm以上雜質，設置檢修孔，具備在線排污功能（配套2個排污閥Q41F-25CDN50PN25），面向檢修孔時，接至左進右出，濾網更具有良好抗沖擊性，立式排污全自動濾水器壓降小于10kpa，耐溫120℃。
筒體材質為碳鋼。 臺 24
城網側螺旋微泡立式排污全自動濾水器 DN350；PN2.5MPa；配套DN25自動排氣閥組；去除微小氣泡，且多次循環后去除5μm以上雜質，設置檢修孔，具備在線排污功能（配套2個排污閥Q41F-25CDN50PN25），面向檢修孔時，接口右進左出，濾網更具有良好抗沖擊性，立式排污全自動濾水器壓降小于10kpa，耐溫60℃。
筒體材質為碳鋼。 臺 24
2.3.2.5工藝流程及供貨范圍
（1）工藝流程
（2）水質分析
螺旋微泡立式排污全自動濾水器其工作原理與普通立式擴容立式排污全自動濾水器或者其他立式排污全自動濾水器截然不同，普通立式排污全自動濾水器依靠攔截雜質達到除污效果，而螺旋微泡立式排污全自動濾水器依靠撞擊來實現這一目的。用撞擊的方式脫氣除污具有獨到的技術優勢，首先是壓損極低，可以在較高的流速內達到除污脫氣效果；其次效率高、精度高，氣泡和顆粒物撞擊到螺旋網束后速度改變，氣泡上升、雜質下降。由于螺旋網在閥體內多層陣列排布，能夠最大限度的捕捉到循環介質中氣泡和雜質，同時流體在分離器上部和下部均產生一個相對靜止區域，即使最微小的氣泡或者是大于5微米的雜質顆粒物也有足夠時間從流體中分離。分離出來的氣體匯集在氣室內，雜質匯集至沉渣區，分別通過自動排氣閥和排污閥排除。
（3）供貨范圍
設備名稱 規格及技術參數標準 單位 數量
長輸側螺旋微泡立式排污全自動濾水器 DN350；PN2.5MPa；帶自動排氣閥，去除微小氣泡，且多次循環后去除5μm以上雜質，設置檢修孔，具備在線排污功能（配套2個排污閥Q41F-25CDN50PN25），面向檢修孔時，接至左進右出，濾網更具有良好抗沖擊性，立式排污全自動濾水器壓降小于10kpa，耐溫120℃。
筒體材質為碳鋼。 臺 24
城網側螺旋微泡立式排污全自動濾水器 DN350；PN2.5MPa；配套DN25自動排氣閥組；去除微小氣泡，且多次循環后去除5μm以上雜質，設置檢修孔，具備在線排污功能（配套2個排污閥Q41F-25CDN50PN25），面向檢修孔時，接口右進左出，濾網更具有良好抗沖擊性，立式排污全自動濾水器壓降小于10kpa，耐溫60℃。
筒體材質為碳鋼。 臺 24
2.3.2.6技術說明
（1）系統在運行過程中，液體流經螺旋微泡立式排污全自動濾水器的壓降應保持基本不變，且不得大于10kpa。
（2）系統在正常運行時即可將污物排出，正常情況下，維護螺旋微泡立式排污全自動濾水器無需停運系統。
（3）系統初次運行對系統中大于50微米的雜質顆粒物全部去除（一次性去除），多次循環后，對系統中大于5微米顆粒物有較高的去除效果。
（4）螺旋微泡立式排污全自動濾水器標配手動排污。單次排污時間不得大于二十秒種。
（5）螺旋微泡立式排污全自動濾水器安裝應做好基礎，基礎必須平整，也可直接安裝在地面上。
（6）由于該設備工作過程中無運動部件，免維護，因此設計、安裝時可根據現場實際情況布置。
（7）螺旋微泡立式排污全自動濾水器進出口及排污口連接均為國標法蘭。設備進水口、出水口間距不得超過1.4米。
（8）每臺螺旋微泡立式排污全自動濾水器配套1個快速自動排氣閥和2個手動排污球閥Q41F-25CDN50。
2.3.3反沖洗過濾器
2.3.3.1設計依據及原則
（1）設計依據及標準
1）《鋼制壓力容器制造技術要求》（HGJ18-89）
2）《管路法蘭類型》（JB/T74-94）
3）《管路法蘭技術條件》（JB/T74-94）
4）《低壓配電設計規范》（GB50054-95）
5）《給排水標準規范實施手冊》GBJ109-87
6）《低壓鍋爐給水水質標準》GB1576-2001
7）《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-2007
8）《水處理設備技術條件》JBT2932-1999
9）現場技術數據
（2）方案設計原則
1）嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規，經處理后主要水質指標符合國家有關標準；
2）設計中堅持科學態度，采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；
3）處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩定、出水水質達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；
4）設計中在保證工程質量的前提下，盡可能采用合理的措施，降低工程造價和設備運行費用；
5）設計中根據實際情況，在合理、經濟、積極、慎重的原則下，力求采用先進的工藝、設備、材料等，以提高工程的質量；
2.3.3.2技術要求
（1）工藝選擇
1）在保證系統的穩定運行條件下盡可能的節約設備投資；
2）在保證系統的穩定運行條件下盡可能的減少運行費用；
3）工藝流程簡捷、工程造價合理、運行經濟、便于管理；
（2）設計要求
長輸側反沖洗過濾器 接管公稱直徑DN350，PN2.5MPa耐溫120℃
篩孔尺寸0.6mm；濾網耐受壓差0.5MPa；設置檢修孔，具備在線排污功能（配套2個排污閥Q41F-25CDN65），面向檢修孔時，介質左進右出，濾網材質不低于不銹鋼S31603；具有良好抗沖擊性；立式排污全自動濾水器壓降小于30kPa。長度≤1800mm，筒體材質為碳鋼。 臺 24
域網側反沖洗過濾器 接管公稱直徑DN350，PN2.5MPa耐溫60℃
篩孔尺寸0.6mm；濾網耐受壓差0.5MPa；設置檢修孔，具備在線排污功能（配套2個排污閥Q41F-25CDN65），面向檢修孔時，介質右進左出，濾網材質不低于不銹鋼S31603；具有良好抗沖擊性；立式排污全自動濾水器壓降小于30kPa。長度≤1800mm，筒體材質為碳鋼。 臺 24
（3）設備本體尺寸圖
臥式立式旋轉排污管式全自動濾水器尺寸圖
（4）立式旋轉排污管式全自動濾水器工藝、特點介紹
1）過濾狀態
隔板、濾芯將過濾器筒體分隔為進水腔和出水腔，內部配有多組濾芯。含有固體懸浮顆粒的水（介質）由入水口進入過濾器進水腔，由進水腔分配至各個濾芯網筒內，經濾芯網筒過濾后符合要求的合格水,匯集于上下隔板間的出水腔，由出水口排出經管道到達用戶使用地點；目標懸浮顆粒被截留在濾芯網筒的內表面，此時傳動機構不運轉，與吸盤連通的排污閥處于關閉狀態，封盤、吸盤停止在設定的初始位置上。過濾器更換不同精度的能滿足反沖洗要求的濾芯,就能適應各種精度的過濾要求。
2）反沖洗狀態
隨著過濾時間的延長，被截留在濾芯網表面的目標懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導致濾芯內外兩側的壓差逐漸上升。當達到設定的設定差壓時（或設定的過濾周期），控制系統會發出反沖洗指令，在系統壓力的作用下濾后水由濾芯外側向內沖，帶有雜質的反沖洗水由排污閥排出，然后排污閥關閉，完成了一個濾芯的清洗。在過濾時排污過程中，只有被封盤、吸盤蓋住的濾芯在進行反沖洗，而其它的濾芯仍然處于過濾工作狀態，從而保證了過濾器反沖洗時出口水的濾速及處理水量基本保持不變。
過濾器中濾芯在筒體內是內呈圓周均布的，過濾器的分度機構能精準有效的保證封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭，濾芯逐個被反沖洗干凈，并完成一圈所有濾芯的反沖洗。
過濾器反沖洗的水來自出水腔，其動力來自出水腔相連的系統管道壓力，因此過濾器必須安裝在帶正壓力管路的合理位置上。
注1：目標懸浮顆粒——指原水中粒徑大于過濾精度的懸浮顆粒；
注2：過濾精度——指濾芯中絲網構成的孔徑或縫隙寬度。
3）設備特點
a、在線反沖：能利用在線系統自身的壓力,對各個過濾單元進行逐個反沖洗，反沖洗時處理水量基本不變。
b、精確過濾：根據用戶的工況和過濾精度的要求選配濾芯。
c、徹底高效反沖：特殊的反沖洗補充旋流設計及過濾器氣室效應，反沖洗時能將過濾隙縫沖開，保證了濾芯的清洗徹底，能達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。
d、濾芯承壓能力大:過濾是由濾芯中心向外流動,故濾芯能承載較高壓力負荷。
e、空載阻力小、反沖洗水量少:水的流向暢通,阻力小，當待過濾水中的目標懸浮物濃度≤20mg/L時，反洗耗水量占最大過濾水量的百分比≯1%.
f、運行可靠維護簡單：獨特的主軸自密封機構，使主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護。
g、標準化程度高：可根據不同工況，過濾精度、處理流量、自動化程度挑選某一規格產品。通過適當變更筒體有關參數，能適應用戶對流量和過濾精度的不同要求。
h、安裝便捷、占地�。号c管路進行法蘭連接，無其他附屬設備，處理量大，體積小，占地少。
i、使用壽命長：采用特殊結構的濾芯，強度大、耐腐蝕，無機械清洗對濾芯的機械磨損,濾芯可再生,使用壽命長。
j、過濾面積大：過濾器內配有多個濾芯，充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積。